数控内圆磨床高速磨削具有那些特点？

发布时间：2021-11-23

    1.提高砂轮的耐用度，由于每个磨粒的切削厚度变薄，承受的切削载荷减小，导致磨粒保持切削能力的时间相对延长，从而使砂轮耐用度得到提高。
　 2.提高数控内圆磨床零件的加工精度，高速磨削中的磨削力下降，从而使工件的变形减小，这将使工件的加工精度有一定程度的提高。另一方面磨具的使用寿命的大，磨损速度的减慢使磨具的外形精度得以保持，从而零件的加工精度得以提高。
　3.改善工件表面质量，如果保持与普通磨削同样的进给量，随着砂轮速度的提高使每个磨粒的切削厚度变薄，这意味着数控内圆磨床通过磨削区域时在工件表面上留下的磨痕深度减小，因而降低了表面粗糙度。
    4.砂轮速度高，数控内圆磨床在磨削过程中，作为切削工具的砂轮是以高的速度对工件进行切削的。数控内圆磨床高速磨削时，砂轮线速度可高达200m/s，这是数控内圆磨床高速磨削不同于普通磨削的重要特性。
　5.数控内圆磨床磨削效率高，砂轮速度的提高将使单颗磨粒的切入深度较小。这主要是由于在工件速度和切入深度保持不变的情况下，由于砂轮速度的提高将意味着由更多的磨粒切除同样多的工件材料。